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模具截面設計不合理會導致加工而成的超寬鋁板發脆
模具截面設計不合理會導致加工而成的超寬鋁板發脆

鋁板是一種用鋁錠軋制加工而成的矩形板材,因為其具備非常優越的性能而受到眾多行業的歡迎!鋁板的種類非常多,比如超寬鋁板、合金鋁板、花紋鋁板、純鋁板、薄鋁板以及中厚鋁板等類型。不同種類的鋁板在性能與外觀方面還是存在一定的區別的,所以大家要根據自己企業的使用需求去選擇合適的鋁板類型。但是隨著市場對鋁板的需求量不斷增加,現在生產鋁板的廠家是越來越多了,也有很多經驗還不是很足的廠家所生產出來的鋁板經常會出現發脆的問題,那么這種情況到底是什么原因導致的呢?下面跟隨小編來詳細了解一下。

超寬鋁板

導致鋁板發脆的原因有哪些?

1. 對于分流棒合流不當造成的性能退化,應適當增大分流棒與外表面的合流長度,或增大壓縮比來解決這一難題。液壓模頭壓力的變化可通過改變液壓模頭直線段的長度來調節流動阻力;在模具設計階段,可以選擇不一樣的壓縮比來改變擠壓壓力。通過改變擠出配方,調整擠出工藝參數,增加多孔板,也可以改變溶體壓力。

2. 模具截面設計不合理,特別是內部鋼筋的分散和界面角度的處理。這將致使應力集中問題,需要改進設計,消除直角與銳角的界面。

3.液壓模頭壓力不足。模具壓頭處的壓力直接由模具的壓縮比決定,尤其是模具直線段的長度。模具壓頭壓縮比過小或平截面過短,會致使產品不高密度,影響產品的物理性能。

以上就是會導致鋁板發脆的原因以及相對應的解決方法,希望看完以后能夠對大家有所幫助!廠家所生產出來的鋁板一旦出現發脆現象,就證明這鋁板的質量是不合格的,更不能去進行應用!所以各大鋁板生產廠家在鋁板加工過程中一定要注意以上的幾點事項,這樣才可確保加工而成的鋁板不會發脆!

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